什（shí）麽是擠壓鋁型材加工的擠壓效（xiào）應?

2020-06-22 11:20:36

次

如果溫度高、金屬的流動過快，模具變形的程度增加，易形成粘鋁現象（xiàng）；同時金屬的（de）變形抗力相對增加了，在模具內腔的金屬死區相對增大，提（tí）高了形成粘鋁的條件；另外如果鑄棒溫度、模具溫（wēn）度、盛錠（dìng）筒溫度相差過大，也易造成粘鋁問題。

擠壓鋁型材

模具投入生產前，一定要選用指定的模墊、專用墊。另外特別注意模墊、專用墊、模具（jù）之（zhī）間的配合是否有間（jiān）隙，是否有撞擊（jī）位披風、裂紋、甚至退火產生凹痕等。即可能其中（zhōng）某一工件的端麵不（bú）平，在（zài）擠壓生產時給模（mó）具彈性變形留下空間。

擠（jǐ）壓鋁型材加工中擠壓效應是指某些鋁合金擠壓製品與其他鋁型材加工製品（如軋製、拉伸和鍛造等）經相同的熱處理後，前者的強度比後者高，而塑性比後（hòu）者低。這一效（xiào）應是鋁擠壓加工製品所特別的特征。

鋁擠壓（yā）效應可以在硬鋁合金（2A11/2A12）、鍛鋁合金（6A02、2A50、2A14）和AL-Cu- Mg- Zn高強度鋁合金（jīn）中觀察到。應該指出的（de）是，這些鋁合金擠壓效應隻是鑄造坯料擠壓時才（cái）十分明顯。在經過二次擠壓即用擠壓坯料進（jìn）行擠壓後，這些鋁合金的擠壓效應將減少，並在一定條件下幾乎完全（quán）消除。當對擠壓棒（bàng）材橫向進行變形，或在任何方向進行冷變形（在擠壓的熱處理之（zhī）前）時，擠壓效應也降低；