做擠壓鋁型材的人都知道，鋁型材在（zài）彎曲的情況下報廢是非常不值得的，也是不應該發（fā）生的（de），更是可以避免的！那麽，如何減少或者避免（miǎn）因彎曲而報廢呢？

擠壓調直。調直是鋁（lǚ）型材造成彎曲很嚴重的環節，調直（zhí）工一定要注意調直所用的（de）力度，鋁型材力量過大（dà）就可能會（huì）對型材（cái）產生變形、收口、桔（jú）皮等，力量過小就會產生型材（cái）調不（bú）直，造成（chéng）彎曲（qǔ）。

擠壓裝框。這環節也是非常（cháng）重要，鋸完（wán）定尺長度後，就要進行裝（zhuāng）框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是（shì）帶管料還是平麵模拉出來（lái）的料？一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和（hé）平麵模拉出來的料，鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這（zhè）時就應該從（cóng）兩端向中間靠攏進行（háng）抬料（liào）裝框。但有（yǒu）的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓（yā）蓋等，就必須把這類料（liào）放在（zài）已時效的型材上再抬到框裏。

表麵處理上架。坯料經時效，硬度已（yǐ）達標，鋁型材就沒那麽容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大（dà）力波（bō）動也會對（duì）已（yǐ）時效的（de）型材造成一定的彎曲。

有（yǒu）合格的配（pèi）方製成的合（hé）金，才能保證質量，否則以後如何加工，質量也（yě）上不去。有的廠（chǎng）家為了減（jiǎn）少成本，把鎂的用量（liàng）少到允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低於允許的少含量。致使鋁（lǚ）型材機（jī）械強度很（hěn）低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象麵條一樣軟。這就是鋁材深加（jiā）工為（wéi）什（shí）麽（me）能（néng）便（biàn）宜幾千元原因之一。

正規的鋁材深加工廠家，在配製合金成份時，均有內部標準，就是在各（gè）種元素含量範圍內，各廠有他們自己更小變化範圍，鋁、鎂、矽三者之間（jiān）比例要求很嚴，各廠有自己數據，相互保密。

我國鋁型（xíng）材擠（jǐ）壓機種類繁多，檔次高低懸（xuán）殊，有工廠自己（jǐ）的簡易擠壓機，有用壓擠塑料機改造的，有少量國產（chǎn）的，其次大（dà）部分是日本的，美國的和德國的，有水壓的、油壓的。總（zǒng）之國內幾百台擠壓機五花八門。好（hǎo）和差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出的鋁型材質量決不二樣。