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首先是關於(yú)鋁型材擠壓機出(chū)產技術的操控(kòng),剪完棒要用風管吹潔淨鋁棒上的灰塵,從(cóng)而減少帶(dài)入的煤灰量,削減拖黑、夾渣的來源;同時要留有足夠的壓餘厚度,太薄的壓餘會(huì)導鋁棒卷進型材尾端,形成拖黑、夾渣;而且鋁型材擠壓機中每出產一段時間就要進行清缸。
其次(cì)是擠壓鋁型材擠壓機設備(bèi)的調整,比如(rú)擠壓杆沒有對中的話會導(dǎo)致一係列不良現象,所以要盡(jìn)快將其左右上下對中;壓塊要進行定時檢(jiǎn)查並換新,料筒在經過長時間的使用之後才會出現變形,因此也要注意更換。
還有就是關(guān)於鋁型材擠(jǐ)壓機中所用模(mó)具的(de)設計和(hé)調整,如(rú)果是平麵模的話,要求加(jiā)裝導流板進行導流,這樣做縮小了進料口;入料口必須要有充分包圍模具分流孔(kǒng),同時(shí)注意(yì)對其進行觀察,如有分流孔過大的現象(xiàng),不能上機(jī)出產。另外,鋁型材擠(jǐ)壓機中模具的(de)配(pèi)備一定要與擠壓物料的性質以(yǐ)及擠壓製品的要求相(xiàng)匹配,一方(fāng)麵是為了減少不必要的浪費,還有一方麵則(zé)是滿足實際擠壓的需求。
擠壓鋁型材的密(mì)度隻有(yǒu)2.7g/cm3,約為鋼、銅(tóng)或黃銅的密度(分(fèn)別為7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多數(shù)環境條件下,包(bāo)括在空氣、水(或鹽水(shuǐ))、石油化學和很多(duō)化學體係中(zhōng),鋁能顯示(shì)優良的抗腐蝕性。鋁型材的可加工性是優(yōu)良(liáng)的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合(hé)金中,以及在這些合金產出後具有的(de)各種狀態中,機加工特(tè)性的變化相當大,這就需要特殊的(de)機床或技術。
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