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機械在作業過程中(zhōng)會有生產的流程來(lái)保障操作的完整性,那麽擠壓鋁型材生產的流程又是(shì)什麽呢?熔鑄是(shì)鋁材生產的工序。
主要過程為:配料:根據(jù)需要生產的具體合金號,計算出各合金成分的添(tiān)加量。熔煉:將配好的原材料按(àn)工藝要求加入熔煉爐(lú)內熔化,並(bìng)通過除氣、除渣精煉手段將熔體裏的雜渣、氣體(tǐ)除去(qù)。鑄造:熔煉好的鋁液在鑄造工藝(yì)條件下,通過深井鑄造係統,冷(lěng)卻鑄造成各規格的圓鑄(zhù)棒。
擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材(cái)產品斷麵設計(jì)、製造(zào)出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在(zài)擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的(de)人工時效過程(chéng),以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理製度不同。
上色 (此處先主要講氧化的(de)過程):氧化:擠壓好的(de)鋁合金型材,其表麵耐(nài)蝕(shí)性(xìng)不(bú)強(qiáng),須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁(lǚ)材的抗蝕性、抗磨(mó)性(xìng)及外表的美(měi)觀度。
其主要過程為(wéi):
(1)表麵預處(chù)理:用化學(xué)或物(wù)理的方法對型材表(biǎo)麵進行清洗,露出的基(jī)體,以利(lì)於獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機械手段獲得鏡麵或無光(亞光)表麵。
(2)陽極氧化:經表麵預處理(lǐ)的型材,在工藝條件下,基體表麵發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
(3)封孔:將(jiāng)陽(yáng)極氧化後生成的多孔氧化膜的(de)膜孔孔隙封閉,使氧化膜防汙染、抗蝕和抗磨性能(néng)增加。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些(xiē)金屬(shǔ)鹽。
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