目（mù）前很（hěn）多（duō）鋁型材都（dōu）需要加工變成（chéng）加工件（jiàn），很多的（de）鋁型材加（jiā）工件需要在加工完成之後做氧化，氧化可以使得整個加工件的所有麵形成（chéng）一層氧化保護膜，但是鋁型材加工件幾乎都是有孔眼的，那（nà）麽孔眼的周圍是比較難（nán）形成氧（yǎng）化膜的，今天錦鋁就來說一下，鋁型材加工件的孔眼以及周圍到底能不能（néng）形成氧化膜。

鋁型材的加工（gōng）件堿洗（xǐ）之後衝洗的不徹（chè）底，堿洗的時（shí）候進入加工件孔眼內的堿液如果不能夠衝洗幹淨，氧化（huà）處理後（hòu）堿洗的堿液會從孔眼裏麵流（liú）出來，以至於使得孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。

鋁型材的加工（gōng）件（jiàn）孔眼周圍有活（huó）峭，鋁材在攻螺孔（kǒng）的（de）時候很澀，工人常常以塗潤滑劑來進行潤滑，堿洗的時候如果堿液（yè）中缺乏乳化劑，潤滑劑是非（fēi）常難以除盡的。

首先在加工件加工堿洗（xǐ）後應該衝洗幹淨，要避免（miǎn）堿液的殘留，而且鋁型材加工件在堿洗之前先用汽油洗刷一遍，另外堿洗液中應添加乳化劑；這樣的話會很好地避免加工件氧化不到位的問題！

近年來有關導電氧化膜層易於吸附有機塗料，結合力良好的認識得（dé）到進一（yī）步的提高。鋁型材在前處理工（gōng）序中需要注意一些問題，鋁型（xíng）材加工件（jiàn）並非（fēi）所有表麵都經過機械加工，工件轉入熱處理或焊接工序（xù）之前需經有機溶劑（jì）清洗，除淨表麵油汙。

在此過程中，有很多地方是值得注意（yì）的：采用鋁氧化加工上色時需要注意時間，這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色質（zhì）量（liàng）的高（gāo）低，還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當會造成色澤（zé）不（bú）正常。　

在上色過程中，電（diàn）壓（yā）必須進（jìn）行控製，電壓的高低會對著色速度以及顏色的（de）變化產生很大的影（yǐng）響。在著色前必（bì）須進行徹底的除（chú）油工作，否則會導致膜層會出現明顯的花斑。此外，非常重要（yào）的一點就是著色的溫（wēn）度必（bì）須適宜，否則會使色膜發霧。