擠壓鋁（lǚ）型材的特點及幾何形狀

2020-08-28 10:56:44

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鋁是用於擠出和形狀輪廓的非常（cháng）常用的指定材料（liào），因為鋁具有機（jī）械特性，非常適合從（cóng）坯料段成形和成形金屬。鋁的高延（yán）展（zhǎn）性意味著金屬可以很容易地成型（xíng）為各種截麵，而不會在加工或成型過程中花費大量的能量，並且鋁的熔（róng）點通常也約（yuē）為普通（tōng）鋼的一半。這兩個事實都意味著擠壓鋁型材工藝的能（néng）耗相對較低，從而降低了模具和（hé）製造成本。鋁還具有很高（gāo）的強度重量比，使其成為工業應用的絕（jué）佳選擇。

擠壓鋁（lǚ）型材

其特點是向節能（néng）化方（fāng）向進行發展，在進行操作時其鋁材產品要降低成本，其中一個重要措施是（shì）節能，擠壓機的功率都（dōu）相當大，節能自然成為企業家的選擇。其原（yuán）理及優點如下（xià）：它采（cǎi）用了伺（sì）服控製係統後，電機和油泵會根據（jù）它的工作（zuò）狀（zhuàng）態和擠壓速度要求，受PLC控製實時調整電機的運行狀況和所需（xū）的電機轉速，真實反映了主機（jī）所需的功（gōng）率。從而減少了能量消（xiāo）耗，提高了油泵的使用壽命，降低（dī）了液壓油的溫度，改（gǎi）善了電力係統的功率（lǜ）因數（shù），提高擠壓速度的控製精度。采用伺服係統，能真實地反映它的用功功率和耗電情況，做到智（zhì）能化控（kòng）製。與（yǔ）舊液壓控製係統相比較，生產每噸鋁材節電15%～20%。

擠（jǐ）壓（yā）鋁型材廠家

擠壓鋁型材圍（wéi）包在螺杆外麵（miàn）的螺套，可製成整體結構，但通常配裝夾套，藉以用作蒸氣或過熱（rè）油（yóu）的循環加熱，或用作循環水冷卻（què），其目的（de）是使擠壓機能準確地調節各工作區段的溫度。大多數的螺套，都配裝壓力傳感器（qì）和溫度傳感器（qì），並配裝溫度（dù）控製（zhì）裝置。螺套內表麵（miàn）通常製成凹槽形（xíng）狀，有的是直線型（xíng）凹槽（cáo），有的是螺線型凹槽。