隨著建築和機械製造（zào）業的不（bú）斷發展，鋁型材已經成為（wéi）其中一種不可或缺的材料。逐漸被用於對於高科技領域的各（gè）個方（fāng）麵（miàn），在不同的工業領域也廣泛（fàn）應用。不過，隻（zhī）有具（jù）備高質量的鋁型材才能保（bǎo）證在使用時效率高的應（yīng）用。因此，在擠壓鋁型材生產過程（chéng）中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠（jǐ）壓（yā）工藝從（cóng）鋁材（cái）料中製作出各種形狀的鋁型材（cái）。擠壓鋁型材具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用於建（jiàn）築、交通、裝備製造等行業。如（rú）何（hé）判（pàn）斷擠壓鋁型（xíng）材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂（liè）紋（wén）的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力與流動情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模（mó）子形狀的（de）約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，製品（pǐn）中心部（bù）位的流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

一、擠壓鋁型材表（biǎo）麵出現橘子皮（1）產生原因（yīn）：產生的主要原（yuán）因是製品內部組織晶粒粗大。一般（bān）晶粒越粗大越（yuè）明顯，特別是伸長率較大（dà）時，更易（yì）出現（xiàn）這種橘子（zǐ）皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生（shēng），主要是選擇適當的擠壓溫（wēn）度和擠壓（yā）速度，控製伸長率。改善鑄

一、擠壓鋁型材表麵成（chéng）層的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有（yǒu）油（yóu）汙、塵土，或擠（jǐ）壓筒前端工作部分磨損（sǔn）較大，造成（chéng）前端彈性區（qū）周圍髒汙金屬的堆集（jí）。2、擠壓時沿著彈（dàn）性區滑（huá）動麵被卷入製品的周（zhōu）圍而形成（chéng），3、一般多出現在製（zhì）品（pǐn）的尾端，嚴重時也可能出現在製（zhì）品的中

一、擠（jǐ）壓（yā）鋁型材產生氣泡或起皮的生產方麵的原因有：1、擠壓筒、擠壓墊磨（mó）損超差；2、擠壓筒和擠壓（yā）墊太髒，沾有油汙、水分、石墨等；3、鑄錠（dìng）表麵（miàn）鏟槽太多、過深；4、或鑄錠（dìng）表麵有氣孔、砂眼，組織疏鬆、油汙．鑄錠的氫含量較高（gāo）等；5、更換合金時筒內未（wèi）清理