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隨著航空工業的飛速發展(zhǎn),對工業鋁型材半成品提出了越來越(yuè)高的要求,特別是高速軍用與民用飛(fēi)機要求采(cǎi)用完善的半成品、以使各個部件的結構更趨合理,保證結構質量輕,強度(dù)和剛性更大,同時大幅度減少部件數量,減少(shǎo)組槳、接合和維修等費用(yòng).確(què)保完善美觀的表(biǎo)麵(密(mì)封性好、無接縫、不變形等)。
(1)力學性能:大型工業鋁型材屬於(yú)飛機上特別(bié)重要(yào)的(de)結構件,要求型材具有優良的力學(xué)性能。因此,鋁型材必須采用硬鋁(lǚ)或(huò)超硬鋁合金來擠壓生產。
(2)綜合性能:由於工(gōng)業鋁型材用作飛(fēi)機關鍵(jiàn)部位的結(jié)構零件(jiàn),因此要求有良好的綜合性能和均勻的組織,特別是對成(chéng)品還有十分嚴格的要求。而擠壓(yā)後淬火(huǒ)製品(pǐn)中的粗晶環缺陷是很難避免的,也是(shì)全世界擠壓工作者為之奮鬥了幾(jǐ)十年(nián)而成效不大的研究課題之一。
(3)力學性能(néng):對於十字花大梁和梳狀接合板之(zhī)類的(de)鋁型材,一方麵其斷(duàn)麵積大,往往使得擠壓變形係數(shù)相對較小,而另一方麵其橫向和高向必須承受很大的載荷(hé),因而要求(qiú)其橫向和高(gāo)向上具有很高的力學性能。這種矛盾往(wǎng)往(wǎng)是造成(chéng)鋁型材報廢的重要原因。
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