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工業鋁型材的不良品雙稱之為廢品，不合格品，這些大大加重了企業的生產成本，在周轉環節（jiē）也大大帶（dài）來了不便，隻有關關控製，從源頭做起才能保證降低不良品的發生率。
1.工業鋁型（xíng）材擠壓缺陷，這種缺陷一（yī）般都在鋁型（xíng）材的頂端出現。出現的（de）主（zhǔ）要原因是因為鋁錠表麵有油汙和塵土。這樣的缺陷解決方法在鋁錠上擠（jǐ）壓機前就要（yào）清潔幹淨。
2.工業鋁型（xíng）材表麵起皮，起皮就是鋁型材表麵有凸起的氣泡。原因是（shì）因為鋁（lǚ）錠（dìng）本身內部組織（zhī）有疏鬆導致（zhì）的。解決方法是需要提高鑄造水平精練（liàn）除氣。
3.工業鋁型（xíng）材的擠壓裂紋，在擠壓製品的邊角部分產生間斷性裂口。原因是因為在擠壓過程中受力（lì）的情（qíng）況不均勻。解決方（fāng）法是需要提高（gāo）擠壓技術（shù）並且加大對鋁錠原（yuán）材料的控（kòng）製度。
4. 工業鋁型材表麵起黑斑，原因是由於出料台上冷卻速度不同（tóng）導致的黑色斑紋。解決辦法是，需要（yào）加強出料（liào）台的冷（lěng）卻（què）速度即可。
5. 工業鋁型材表麵的劃傷、劃痕。這些明顯的劃傷劃痕是（shì）由於模具有異物導致的（de）。解決（jué）辦（bàn）法是保證模具的清（qīng）潔度平滑（huá）度即可。
控製好工（gōng）業鋁型（xíng）材生產工藝的溫度，經（jīng）驗足夠（gòu）的工業鋁型材廠家必然（rán）知道大部分的廢品都是因為力學性能不合格從而成為不可用的廢（fèi）品的。控製好工業鋁型材的（de）擠壓速度。一定要加強對工業鋁型材的首檢、中檢和終端檢驗。
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