做擠壓（yā）鋁型材的人都（dōu）知道，鋁型（xíng）材在彎曲的情況下報（bào）廢是非常不值得的，也是不應該（gāi）發生的，更是可（kě）以避免的！那麽，如何減少或者避免因彎曲而報廢呢？擠壓調直。調直是鋁型材（cái）造成彎曲很嚴重的環節，調直工一定要注意（yì）調直所（suǒ）用的力度，鋁型材力量過大就可能（néng）會（huì）對型材

在擠壓鋁型材的擠壓生（shēng）產中（zhōng），常見的缺陷是比（bǐ）較直觀的：如彎曲、扭擰、磕碰、夾（jiá）渣等。而（ér）表（biǎo）麵吸附毛（máo）刺缺陷，不仔細（xì）觀察或手摸較難發現，但它嚴重影響後續（xù）氧化、電泳等（děng）型材的表麵質量，很難去除掉，嚴重影（yǐng）響裝飾型（xíng）材的表麵。因此，要在擠壓（yā）生產實踐（jiàn）中不斷地觀察分

在散熱片鋁型材（cái）的擠壓生產過程中中，常見缺陷有彎（wān）曲、扭擰、變形、夾渣等（děng）。而“吸附顆粒”的缺陷，不認真觀察或接（jiē）觸較難發現。其危害是：在電泳、噴塗型材的生產流程中，很難去（qù）除掉，影響型材的表麵美觀，造成廢品。“吸附顆（kē）粒”的形成原因主要有以下幾點：一

擠壓鋁型材加工會有（yǒu）防鏽處理程序，但經過一段（duàn）時間的使用，可能是由於使用環境或（huò）這是使用不當等因（yīn）素，存在生鏽現象。工業鋁型材（cái）可采用物理除鏽和化學除鏽方法。介紹化學除鏽：一、酸洗除鏽。使（shǐ）用酸洗除鏽時，工（gōng）件（jiàn）必須徹底脫脂，以（yǐ）保證除鏽質量。因為如果除油不（bú）

我們知道工業（yè）鋁型材是鋁棒經（jīng）過模具擠壓成型的，這個原理有點像麵條機做麵條。擠壓這種工序跟其他的加工工序比起來精度要稍微差一些，因為（wéi）有很多不確定因素，鋁型材拉出的牽引力，調直的力度，還有模具的精準度等等（děng）都有影（yǐng）響。雖然有這些不確定因素，擠（jǐ）壓鋁型（xíng）材

大家開展鋁型（xíng）材深加工時經常（cháng）會（huì）發覺鋁型材表麵出現（xiàn）了一些裂紋，它（tā）是鋁型材擠壓成型全（quán）過程中遭受拉應力功效而（ér）在表麵產生水平（píng）不一樣的金屬材料橫著（zhe）撕破狀況。那（nà）麼，造成鋁型材深加工表麵出現裂（liè）紋的緣故有什麽呢？出現這一難題時又應當如何解決呢？1.電焊焊接電（diàn）