成品率的提高是建立在產（chǎn）品質量的基礎之上（shàng），與產（chǎn）量又是同比關係（xì）。提高成品率是一個係統工程，通過單一（yī）工藝方法很難大幅提高成品率，必須（xū）是多環節的累積（jī）提高。提高成品率又是（shì）一個細致的（de）工作，不僅需要技術工藝做支撐，更需要嚴謹、務實、科學的管理。影響成品率

擠壓鋁型材不容易生鏽，並不（bú）代表不會生鏽，如果使用不當（dāng）或者鋁型材本身不合格的情況下，也是發生生鏽的情況。使用不當表現（xiàn）在清（qīng）洗用強酸強堿（jiǎn）洗滌劑或者長期處於潮濕的環境中;鋁（lǚ）型材本身不合格表現在氧化膜的厚度不達標或者型材表麵有裂縫等等。那麽出現生鏽的（de）

擠壓（yā）鋁型材（cái）具有耐腐（fǔ）蝕、耐髒（zāng）、環（huán）保、拉伸性能好等其他金屬無可比（bǐ）擬（nǐ）的優異性能，因此擠壓（yā）鋁型（xíng）材在近些年來被（bèi）普遍的運用在了建築（zhù）、交通、航空等（děng）各個領域。我們在生活起居中經常可以看到擠壓鋁型材的使用，那你了解工業鋁型材是怎麽樣被生產製造出來的嗎?下（xià）麵

通常，如果沒有非預定的停（tíng）機時（shí）間，那麽大產量主（zhǔ）要決定於擠（jǐ）壓速度，而後者受製於四個（gè）因素，其中三個固定不變而另一個則是可變（biàn）的。如（rú）果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠（gòu）大（dà），很難順利擠壓或甚至（zhì）出現（xiàn）塞模現（xiàn）象而擠不動（dòng）時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度（dù）應低（dī）些，以防材料的

鋁（lǚ）型材廣泛運用於（yú）生活當中的各個領域，但是不同領域對於材質、性能、尺寸、硬度等方麵都有嚴格的（de）要求，而如今鋁型材（cái）加工廠在（zài）規（guī）模、價格、資質和經（jīng）驗上都各有差距，商家在選（xuǎn）擇鋁（lǚ）型材加工廠時必會經過深思（sī）熟慮，如何才能選（xuǎn）擇出（chū）技術過硬（yìng）又可靠的鋁型材（cái）加工廠。下（xià）

工業鋁型材之所以（yǐ）是（shì）擠壓鋁型材是因為它們都是因（yīn）為（wéi）擠（jǐ）壓成型的。不是所有的金屬都適合擠壓，但是鋁合金恰巧是可以（yǐ）的，因為（wéi）鋁合金本身的特質，在經過擠壓機模具後直接成型。擠壓鋁（lǚ）型（xíng）材的種類有很多種，像陽極氧化著色（sè）型材、隔熱型材等等。其具有很多優點，耐腐蝕