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鋁型材方通傳統的表麵處理工藝是（shì）氧化、著色及封閉處理，這種鋁材的轉化膜在戶外長期使用時，特別是在酸雨或海洋環境中時，容易腐蝕，耐久性差（chà），因此自70年代開始，人們（men）嚐試用塗料塗裝的方法來提高建築（zhù）用（yòng）鋁型（xíng）材的裝飾（shì）性能及使用年限，目前，已工業化成功使用的有電泳塗（tú）漆、粉末塗裝（zhuāng）和氟（fú）碳噴塗。由於電泳塗料是水性塗料（liào），鋁材經前處理水洗後可直（zhí）接電泳，電泳塗層透明度高，既具有高裝飾性（xìng）又可突（tū）出鋁型材本身的金屬光澤（zé），因此在建（jiàn）築鋁型材上已越來越多地（dì）使用電泳設備塗裝。電（diàn）泳塗裝法適（shì）用於大量流（liú）水線的生產工藝（yì）。鋁型材（cái）在電（diàn）泳槽液的更新周期（qī）應在3個月（yuè）以內。以一個年產30萬份鋼圈的電泳生產線為例，對槽（cáo）液的科學管理極為重要，對槽（cáo）液的各種參數定期進行（háng）檢測，並根據檢測結果對槽液進行調整和更換（huàn）。一般按如（rú）下頻率測量槽液的（de）參數：電泳液、超（chāo）濾液及（jí）超濾清洗液、陰（陽）極液、循（xún）環洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率每天一次；顏基比、有機溶劑含量、試驗室小槽試驗每周2次。