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鏡框鋁型材加工中（zhōng）氧化處理準（zhǔn）確使用電解著色液。這（zhè）關鍵在於膜的色調和工藝成本（běn）。錫鹽曾以（yǐ）對槽液雜質（zhì）寬容度大、易辦理而占優勢, 但現階段全基本使用特殊開關電源（yuán）的鎳鹽電解著色（sè）工藝。鎳鹽適用於淺色調著色, 錫（xī）鹽適用（yòng）於深色調著色。生產消耗（hào）應依據具體情況而定。在衡量經濟、工藝和產品功（gōng）能後, 再確定槽液種類的選擇。鏡框鋁材加工氧（yǎng）化技術設備（bèi）占陽極氧化製造費用的（de）比重較大,因此能夠考慮此後（hòu）優化，重要是在陽極氧化和（hé）槽液冷卻方麵。陽（yáng）極（jí）氧化電源的選擇、係統電接（jiē）觸好壞、槽液冷卻時降溫過度等會明顯增加電能消耗。為了（le）減低（dī）陽極氧化（huà）的製（zhì）造（zào）費用, 必需選擇好電源設備、冷（lěng）凍設備（bèi）及參數控。適度進行封孔處理。冷封孔工藝能耗較低,對水質要求較低,這是中國長期選用的原因之一。冷封孔膜簡單裂開,須輔（fǔ）以熱水處理,或更改冷封孔工藝。選擇（zé）封孔工藝應綜合（hé）考慮一些影響因素。